Tin Nội Bộ, Tin tức & Sự kiện
CÔNG TÁC CHUẨN BỊ VÀ QUY TRÌNH THI CÔNG CÁP DỰ ỨNG LỰC CHI TIẾT
CÔNG TÁC CHUẨN BỊ VÀ QUY TRÌNH THI CÔNG CÁP DỰ ỨNG LỰC CHI TIẾT
Công tác chuẩn bị và quy trình thi công cáp dự ứng lực
Bước 1: Công tác chuẩn bị
Tiến hành dọn dẹp, san phẳng mặt bằng, bố trí khu vực tập kết vật tư, kho bãi và bãi gia công để đảm bảo điều kiện thi công thuận lợi. Vật tư được bảo quản đúng quy định, tránh tác động từ môi trường, sử dụng các biện pháp che chắn, kê cao chống ẩm thấp, chống ăn mòn và sắp xếp khoa học để thuận tiện cho quá trình thi công.
Bước 2: Nhập vật tư
Nhà thầu làm việc với nhà cung cấp để đảm bảo cung cấp vật tư đúng theo hợp đồng và tiêu chuẩn và đúng tiến độ. Bộ phận vật tư kiểm tra chất lượng cáp dự ứng lực, đầu neo, ống gen, vữa bơm,… trước khi cấp cho dự án nhằm đảm bảo an toàn và tuân thủ kỹ thuật.
Bước 3: Chuẩn bị vật tư
Cáp
Cáp sẽ được thí nghiệm cho mỗi đợt về công trình, 20 tấn cáp sẽ lấy 1 tổ mẫu (1 tổ 3 sợi). Mẫu sẽ được lấy từ cuộn cáp được chỉ định bởi TVGS hoặc Ban Quản lý dự án.
Hệ đầu neo
Hệ đầu neo kéo gồm có đế neo, khoá neo và nêm. Tại đầu neo kéo, thân neo và hệ hộc đầu neo sẽ được cố định vào ván khuôn thành.
Tại đầu neo chết được lắp ống bơm vữa được lắp và bịt kín để nước xi măng không rò rỉ vào trong quá trình đổ bê tông.
Cốt thép gia cường
Cốt thép gia cường cho đầu neo kéo và đầu neo chết có dạng đai xoắn như trong bản vẽ chỉ dẫn kỹ thuật của đơn vị thiết kế.
Con kê
Ống gen được đỡ bằng con kê bằng thép cách nhau 1000mm, thanh đỡ và được làm từ tao cáp hoặc thép. Ở dầm, cáp được kê trên thanh thép ngang hoặc treo vào thép chủ.
Ống chứa cáp
Ống gen xoắn bằng thép mạ kẽm (0.25-0.30mm). Các mối nối dung coupler nhựa quấn kín bằng băng dính, có chiều dài trung bình 200mm.
Van bơm vữa
Lắp tại điểm cao nhất dọc theo cáp, cách nhau tối đa 20m. Tránh lắp ở điểm thấp nhất để hạn chế rò rỉ. Van được cố định bằng dây kẽm và băng dính chặt vào ống kẽm.
Vòi bơm vữa bằng nhựa
Vòi nhựa (Ø18mm) lắp tại đầu neo và các van bơm vữa, nhô ra khỏi bê tông khoảng 200mm. Trong cột/vách, vòi bơm phải tránh hư hỏng khi lắp ván khuôn.
Hỗn hợp vữa
Vữa phải được thử nghiệm trước khi bơm để xác định tỉ lệ thích hợp.
Bước 4: Chuẩn bị thiết bị
- Kích đơn sợi
- Kích đa sợi
- Kích ép củ hành
- Bơm thủy lực
- Máy bơm vữa
- Các thiết bị, máy, dụng cụ hỗ trợ phục vụ thi công khác
Bước 5: Sàn công tác
Hệ thống sàn công tác cần có lan can chống ngã và lưới chống rơi để đảm bảo an toàn cho việc lắp đặt, kéo căng và bơm vữa. Sàn công tác phải được bố trí quanh khu vực thi công, rộng tối thiểu 80cm, chịu tải 1000kg/m² và có độ cao phù hợp để thuận lợi thao tác.
Bước 6: Lắp đặt cáp
Trình tự lắp đặt
– Lắp đặt ván khuôn
– Lắp đặt thép lớp 1
– Lắp đặt cáp và con kê
– Lắp đặt thép lớp trên
– Công tác đổ bê tông
Chi tiết lắp đặt
– Đánh dấu số hiệu, vị trí và cao độ các đường cáp
Vị trí, số hiệu và cao độ của đường cáp được đánh dấu lên ván khuôn sàn hoặc dầm bằng sơn, bút đánh dấu, được xác định từ các trục toạ độ do nhà thầu chính cung cấp.
– Lắp đặt đầu neo chủ động vào ván khuôn thành
Lắp đặt ván khuôn thành trước khi thi công cáp, cố định thân neo và khuôn hốc đầu neo. Đối với đầu neo trong sàn, sử dụng khuôn nhựa hoặc vật liệu phù hợp. Nếu đầu neo bố trí trên sàn hoặc vị trí có cốt thép dày, cần phối hợp với nhà thầu chính để điêu chỉnh thép cho phù hợp.
– Gia công cáp
Cáp được gia công đảm bảo chiều dài theo bản vẽ và luồn trong ống kẽm.
– Chế tạo đầu neo chết
Sử dụng đầu neo chết dạng củ hành, kích thước từ 5-6,5D (D là đường kính cáp), tạo hình bằng kích đánh rối.
– Nâng các đường cáp đã gia công
Cáp được gia công sẽ được cuộn tròn sau đó cẩu lên sàn cùng với neo và các phụ kiện.
– Lắp đặt các đường cáp đã gia công
Cáp được lắp đặt theo vị trí đánh dấu, đầu neo chủ động kết nối với ống gen. Kiểm tra kỹ các giao điểm giữa các đường cáp để đảm bảo đúng cao độ theo bản vẽ.
– Lắp đặt đầu neo chết
Xác định đúng vị trí, đảm bảo đủ chiều dài đoạn cáp neo trong bê tông. Củ hành đầu neo phải nằm trong vùng dầm, cột hoặc vách theo bản vẽ.
– Định hình cao độ cáp
Dùng con kê bằng thép, cố định vào cốt thép hoặc ván khuôn, đảm bảo không xê dịch khi đổ bê tông. Sai số lắp đặt không vượt quá +5mm theo phương đứng và ±15mm theo phương ngang. Nhà thầu phải đảm bảo cốt thép được lắp đặt chính xác, tránh ảnh hưởng đến độ cong của cáp dự ứng lực.
Bước 7: Đổ bê tông
Kiểm tra và hoàn thiện trước khi đổ bê tông
Lắp van bơm vữa tại điểm cao nhất dọc theo đường cáp (≤ 20m), cố định bằng dây thép và quấn kín bằng băng dính. Tránh lắp tại điểm thấp nhất, trong cột hoặc vách để hạn chế tắc nghẽn và hư hỏng khi tháo ván khuôn.
Lắp vòi bơm vữa tại đầu neo và các điểm bơm, đảm bảo chiều dài 20-30cm trên mặt bê tông. Đóng kín vòi bơm vữa bằng băng dính hoặc dây thép để tránh bụi bẩn, nước lọt vào, chỉ mở khi bơm vữa.
Bịt kín khe hở giữa ván khuôn, khuôn hốc đầu neo và thân neo để tránh xi măng lọt vào ống gen chứa cáp. Quấn kín mối nối giữa thân neo, ống gen và ống nối bằng băng dính. Bọc ni-lông hoặc ống gen bảo vệ đoạn cáp kéo căng khỏi rỉ sét, bụi bẩn.
Kiểm tra thẳng hàng đường cáp, độ chắc chắn của con kê, sửa chữa khiếm khuyết (nếu có).
Công tác đổ bê tông
Chỉ đổ bê tông sàn trên sau khi các đường cáp đã được các bên nghiệm thu 100% và nhà thầu thi công cáp dự ứng lực phải cử cán bộ kỹ thuật tham gia trực bê tông trong suốt quá trinh đổ bê tông.
Bước 8: Kéo căng đường cáp
Chuẩn bị kéo căng
Sau khi bê tông đạt cường độ yêu cầu và tháo ván khuôn, tiến hành chuẩn bị kéo căng. Làm sạch đầu neo, lắp đặt đúng vị trí và kiểm tra chứng chỉ kích, đồng hồ thủy lực. Đảm bảo bản neo vuông góc với trục cáp, neo tiếp xúc đều trên bản neo. Sau khi kéo căng, cắt bỏ đầu cáp thừa và bảo vệ neo bằng vữa để chống ăn mòn.
Quy trình kéo căng cho từng sợi cáp
Kiểm tra kỹ giấy hiệu chuẩn đảm bảo còn thời hạn và tình trạng máy bơm thủy lực, kích kéo căng, đồng hồ đo, nguồn điện, ti-o thủy lực để đảm bảo hệ thống hoạt động tốt. Tấm chặn nêm được ép sát vào đầu neo, sau đó lắp kích và ép sát vào đầu đấm, thực hiện lắp bằng tay.
Bước 9: Bơm vữa đường cáp
Chuẩn bị bơm vữa
Sau khi báo cáo kéo căng được chấp thuận, cắt cáp thừa. Với neo nhỏ, có thể trám hộc neo bằng vữa xi măng (tỷ lệ 1:1) trước 24 giờ để tránh rò rỉ. Đặt thiết bị bơm gần điểm bơm để tránh hao hụt áp lực. Xi măng, phụ gia nguồn nước phải đảm bảo. Trước khi bơm, thổi khí kiểm tra và loại bỏ nước và bụi trong đường cáp.
Quy trình trộn vữa
Kiểm tra máy trộn, đong nước, khởi động máy, hỗn hợp xi măng và phụ gia phải được trộn đều và kỷ theo từng mẻ. Lọc vữa qua lưới để loại bỏ cục vón. Sau kiểm tra chất lượng, tiến hành bơm.
Quy trình bơm vữa
Bơm từ một đầu cáp, kiểm tra vữa tại đầu ra, đảm bảo không còn bọt khí và đồng đều trước khi đóng ống. Quá trình bơm phải liên tục, nếu gián đoạn trên 30 phút, cần làm sạch và bơm lại. Khi vữa ra ở đầu đối diện, đóng ống, duy trì áp lực 2-5 giây rồi khóa vòi. Chuyển sang đường cáp tiếp theo, ghi lại quá trình bơm trong báo cáo. Các vòi bơm có thể cắt sau 24 giờ.
Thử vữa
Thử độ chảy: Thời gian chảy của vữa phải trên 10s và nhỏ hơn 25 giây (10s ≤ t ≤ 25s).
Độ lan tỏa: Độ lan tỏa sau khi trộn vữa ≥ 140mm
Cường độ chịu nén: Tại thời điểm 28 ngày tối thiểu phải đạt 30 MPA.
Yêu cầu kỹ thuật và kiểm tra nghiệm thu
Trong quá trình thi công cáp dự ứng lực, công tác kiểm tra nghiệm thu phải được thực hiện theo các tiêu chuẩn khắt khe:
Kiểm tra lực căng của cáp: Đảm bảo lực kéo căng đáp ứng thiết kế và không bị sai lệch so với thông số kỹ thuật.
Kiểm tra độ giãn dài: Độ giãn của cáp phải nằm trong giới hạn cho phép để đảm bảo khả năng chịu lực của kết cấu.
Kiểm tra chất lượng bơm vữa: Vữa phải lấp đầy ống gen, không có bọt khí hoặc khoảng trống gây ảnh hưởng đến cáp.
Kiểm tra tổng thể kết cấu: Xác nhận kết cấu đảm bảo độ ổn định trước khi đưa công trình vào giai đoạn hoàn thiện tiếp theo.
Minh Lâm Construction tư vấn chuyên sâu thi công cáp dự ứng lực
Thi công cáp dự ứng lực là một quy trình phức tạp, đòi hỏi độ chính xác cao và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật. Việc thực hiện đúng quy trình giúp tối ưu hoá khả năng chịu lực của kết cấu bê tông, giảm thiểu nguy cơ nứt võng và kéo dài tuổi thọ công trình.
Việc lựa chọn đơn vị thi công uy tín với đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm sẽ đảm bảo chất lượng và an toàn cho công trình. Nếu bạn cần tư vấn chuyên sâu về thi công cáp dự ứng lực, hãy liên hệ với Minh Lâm Construction để nhận được giải pháp tốt nhất cho dự án của mình.
Tham khảo thêm thông tin thi công cáp dự ứng lực chuyên nghiệp tại: Thi công cáp dự ứng lực chuyên nghiệp – Minh Lâm Construction
Để biết thêm thông tin vui lòng liên hệ:
CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG MINH LÂM
| Add: | 33 Phan Huy Ích, Phường 15, Quận Tân Bình, HCM |
| Tell: | 028 6291 5066 |
| Mail: | info@minhlamcons.com |
| Fanpage: | www.facebook.com/MinhLamconstructionJSC/ |
| Website: | minhlamcons.com |
Tin tức liên quan:
CÔNG TY TNHH DẬP ĐÚC CHÍNH XÁC ALTOP VIỆT NAM – NHÀ XƯỞNG B01 (ALTOP FACTORY)
NHÀ MÁY SAITEX FABRICS VIỆT NAM – NHÀ MÁY B02 – XƯỞNG KÉO SỢI
KHOA SƯ PHẠM VÀ HỆ THỐNG THỰC HÀNH – TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG
KHỐI NHÀ LÀM VIỆC CỦA ỦY BAN NHÂN VÀ CÁC CƠ QUAN KHỐI TỔNG HỢP (KHỐI 2) KHU HÀNH CHÍNH TỈNH VĨNH LONG
Nhìn đẹp
Pingback: Cáp dự ứng lực là gì? Ưu điểm khi sử dụng trong thi công
Pingback: MinhLamcons thi công cáp dự ứng lực khách sạn Garrya Đà Nẵng
Bài viết rất chi tiết ❤️